فرمت فایل: ورد- Word  

مرجع فایل - قابل ویرایش ) 

تعداد صفحه : 131
چکیده تكنولوژی هیدروفرمینگ(Hydro forming ) ورق از قبل از جنگ جهانی دوم آغاز شدند این روش در تولید قطعات خودرو و بدنة هواپیما در سال 1980 مورد استفاده قرار گرفت و در سالهای 1980 تا 1990 این روش پیشرفت های زیادی یافت. واژه های کلیدی هیدروفرمینگ- بالجینگ- فرم دهی انعطاف پذیر مقدمه با مقیاسة رو ش هیدروفرمینگ با کشش عمیق مزایای زیادتکنولوژی هیدروفرمینگ ورق آشکار می شود که عبارت است از: 1- نسبت کشش بیشتر 2- بهبود کیفیت سطح 3- کمتر شدن برگشت فنری 4- افزایش توانایی در شکل دادن اشکال پیچیده امروزه تقاضای زیادی برای استفاده از این روش در مورد شکل دهی ورق آلیاژ منیزیم و ورقهای کامپوزیت وجود دارد. از میان تحقیقات وسیع شرکت سوئدی(R&D ) و دانشگاه دورتموند آلمان و انستیتو هاربین نتایج مؤثری حاصل شد ولی این روش هنوز به کندی پیش می رود و علل آن عبارتند از: 1- نیاز به پرس با تناژ بسیار بالا 2- بزرگ بودن میز کار پرس و ابزارهای مورد نیاز 3- کم بودن سرعت تعویض ابزار در خلال عملیات هیدروفرمینگ 4- سرمایه گذاری بسیار بالا در مورد پرس ابزار 2- پیشرفت های گوناگون اخیر در زمینة تکنولوِژی هیدروفرمنگ ورق مسائلیکه هماکنون بحث بر روی آنها وز مینه تکنولوژی هیدروفرمینگ ورق بیشتر است عبارتند از: 1- چگونگی افزایش عدم محدودیت ها درفرم دادن ورق 2- چگونگی بهبود ظرفیت تغییر شکل دهی ورق 3- چگونگی افزایش سرعت تعویض قالب ها و محصول 4- چگونگی کاهش هزینه پرس 5- چگونگی اتوماتیک کردن تجهیزات روشهای اخیر هیدروفرمینگ ورق عبارتند از: 1- هیدروفرمینگ با یک دیافراگم لاستیکی 2- فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی و فرآیند کشش عمیق هیدروریم 3- تغییر شکل ترکیبی از کشش و بالجینگ (Bulging ) 2-1) فرآیند هیدروفرمینگ با دیافراگم لاستیکی

قسمتی از محتوی متن پروژه میباشد که به صورت نمونه ، بعد از پرداخت آنلاین در فروشگاه فایل آنی فایل را دانلود نمایید .

  

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »