فرمت فایل: ورد- Word  

مرجع فایل - قابل ویرایش ) 

تعداد صفحه : 23
طراحي قالب هاي دايكست مقدمه در ريخته گري تحت فشار مذاب مايع يا چقرمه فلزي با فشاروسرعت بالا به محفظه يك قالب دائم پرس مي شود.دراين روش قطعات تا دقت ±0.02mm توليد مي شوند. غالبا آليا‍‍‍ژ فلزات غير آهني با اين روش ريخته گري مي شوند.به دليل عدم ضايعات ٬ توليد قطعات در اين روش با كمترين مقدار مواد انجام مي شود .استحكام مواد در فشار بالا افزايش مي يابد.در جاهايي از قطعه كار كه تحت استحكام سايشي بالا داشته باشند ٬ مي توان قطعات فلزي ديگري در قطعه كار جايگذاري كرد.
بسته به مواد با نقطه ذوب پايين يا بالا از دو روش ريخته گري تحت فشار محفظه گرم يا محفظه سرد و ماشينهاي ريخته گري تحت فشار مربوط به اين روشها استفاده مي شود.

اصول طراحي قطعات ريختگي تحت فشار تقسيم قالب هرقالب دايكست به صورت دو تكه است٬ يعني از يك نيمه متحرك و يك نيمه ثابت تشكيل شده است.نيمه ثابت قالب (نيمه تزريق قالب) به كفشك ثابت ماشين ريخته گري مونتاژ مي شود٬در حاليكه نيمه متحرك قالب (نيمه بيرون انداز) به كفشك متحرك محكم مي شود. سطح تماس دو نيمه قالب سطح جدايش قالب ناميده مي شود. نيمه تزريق از دو قسمت تشكيل شده است٬يكي صفحه قالب براي طرف تزريق و ديگري صفحه مونتاژ پشت آن جهت محكم كردن به كفشك پشتي ماشين ٬توسط بستهاي رو بند. براي اجتناب از نفوذ مذاب به خارج بايستي سطح جدايش قالب كاملاآبندي و سنگ زني شده و هم سطح باشد. بهتر است لبه خارجي در هر دو صفحه قالب حدودا 1mm تا 2mm تحت زاويه 45 درجه پخ زده شوند . هدايت كردن دو كفه قالب بر روي هم توسط پين راهنما و بوش داهنما انجام مي گيرد. طراحي بايد از هر گونه تجمع ناخواسته مذاب جلوگيري شود. در غير اين صورت در اين نقاط

قسمتی از محتوی متن پروژه میباشد که به صورت نمونه ، بعد از پرداخت آنلاین در فروشگاه فایل آنی فایل را دانلود نمایید .

  

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »